VIDEO
1. Луч: он принимает сварку в виде квадратной трубы, или литой алюминиевый луч имеет характеристики хорошей жесткости, высокой точности, легкого веса и малой инерции. Все сварные детали подвергаются вибрационному старению и обработке под напряжением, что эффективно предотвращает деформацию конструкции;
2. Продольный и боковой привод: все приводятся в движение точной реечной передачей (7-ступенчатая точность). На горизонтальной направляющей используется линейная направляющая, импортированная из Тайваня. Продольный направляющий рельс изготовлен из прецизионной специальной стальной рейки, которая обеспечивает бесперебойную работу режущего станка, высокую точность, долговечность, чистоту и красоту. Планетарный редуктор можно использовать для замедления. Обеспечить точность и сбалансированность движения;
3. Продольная приводная рама (торцевая рама): Горизонтальные направляющие колеса установлены на обоих концах, чтобы отрегулировать степень сжатия эксцентрикового колеса в нижней части приводной рамы, чтобы поддерживать всю машину в устойчивом направлении во время движения. Оснащен пылесборником для уборки мусора, скопившегося на поверхности направляющей рейки в любое время;
4. Система привода - отечественный шаговый привод. В соответствии с потребностями пользователя можно выбрать продукты в мире - импортированный японский сервопривод Panasonic AC / домашний сервопривод, чтобы вся машина была более стабильной, диапазон скоростей был шире, а время ускорения короче;
5. Подъемное тело имеет структуру из алюминиевого сплава, направляющая подъема имеет линейный направляющий рельс, а подъем и подъем - шариковый винт;
6. Простая в использовании система автоматического программирования делает программирование ЧПУ более не сложным и легким;
7. Система управления ЧПУ использует независимую систему управления исследованиями и разработками, которая в настоящее время обладает превосходной стабильностью и супер-помехоустойчивостью.
I. Принцип работы:
Станок с ЧПУ для плазменной и плазменной резки - это новый тип оборудования для термической резки. Принцип его работы заключается в том, что сжатый газ из кислорода + ацетилена или пропана используется в качестве рабочего газа, а высокотемпературное высокоскоростное пламя (или плазменная дуга) используется в качестве источника тепла для частичного плавления разрезаемого металла и одновременно продуйте расплавленный металл высокоскоростным потоком воздуха. Пройдите и сформируйте узкую щель. Устройство имеет не только высокую скорость резания, узкую прорезь, плоский разрез, небольшую зону термического влияния, низкую деформацию заготовки, простое управление и замечательный эффект энергосбережения и экономии материала.
Метод газовой резки: подходит для резки всех видов металлических материалов, таких как чугун и углеродистая сталь.
B Метод плазменной резки: подходит для резки различных металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминий, медь, чугун и углеродистая сталь.
II. Соответствующие характеристики производительности:
1. Стойка портальная, система имеет хорошую жесткость и высокую точность передачи.
2. Двусторонний привод, стабильная работа.
3. Плазменная / плазменная система двойного назначения с ЧПУ, простая в эксплуатации.
4. Полностью автоматическое графическое программное обеспечение AcadRcam, простое вложение.
5. Стандартная конфигурация функций пламени и плазменной резки;
6. Дополнительные горелки с несколькими пламенами / плазмой для одновременной резки для повышения эффективности
7. Пламя и плазменная резка могут быть настроены так, чтобы автоматически увеличивать емкость или автоматически увеличивать напряжение дуги для удобства эксплуатации.
8. Балка принимает козловую стальную конструкцию, двусторонний привод и высокую устойчивость;
9. Структура всей машины намного стабильнее, чем у Xiaolongmen, красивая, атмосферная и стабильная;
10. Горизонтальный направляющий рельс принимает отечественные или импортные линейные направляющие с высокой точностью и хорошим направлением. Продольные направляющие изготовлены из специальных стальных направляющих с шлифованной поверхностью, высокой механической точностью и износостойкостью.
11. Стойка привода и шестерня изготовлены по индивидуальному заказу профессиональными производителями, а поверхность науглерожена и закалена с высокой точностью. Горизонтальная и вертикальная трансмиссия использует немецкий прецизионный планетарный редуктор NEUGART с высокой точностью, высоким крутящим моментом и низким люфтом, не требующий обслуживания.
12. Применение с несколькими конфигурациями резки. Конфигурируя различные режущие инструменты, различные системы горелок могут удовлетворять различным целям обработки, таким как пламя, пыление, плазма и т. Д.
13. Пневматическая система разделена на панель управления газом и систему газораспределения, которые производятся профессиональными производителями. Оборудовано автоматическим устройством зажигания и предохранителем, безопасным и стабильным;
14. Горизонтальное направление может быть расширено, и несколько стальных пластин могут быть размещены одновременно для резки, и эффективность высока;
15. Продольное использование мелкозернистой сверхпрочной рельсовой стали, общая структура стабильна, и продольные направляющие рельсы могут быть произвольно удлинены;
16. Балка и продольный направляющий рельс обрабатываются портальным строганием для обеспечения точности резки.
17. Оба гасят, чтобы эффективно предотвратить структурную деформацию;
18. Оснащен мощной плазменной резкой для резки различных металлических материалов;
19. Добавить другие специальные функции в соответствии с потребностями пользователя;
III. Преимущества системы:
1. Процессор: с использованием промышленного чипа ARM7;
2. Дисплей: 10,4-дюймовый цветной ЖК-дисплей, вход / выход: система обеспечивает 13 входов оптической развязки, 8 выходов оптической развязки;
3. Система очень надежна и обладает способностью противостоять плазменным помехам, ударам молнии и скачкам напряжения;
4. Практический процесс плазменной / плазменной резки, автоматический контроль угла поворота и регулировка высоты во время плазменной обработки;
5. Он имеет функцию компенсации пропуска, и является ли компенсация в программе разумной, и соответствующий отчет составляется для выбора пользователем;
6. Восстановление точек, функция автоматического восстановления при отключении питания, автоматическая память точек останова;
7. Произвольный выбор и выбор функций обработки точки перфорации;
8. Он имеет функцию эпитаксиальной перфорации, подходящую для толстых пластин, и функцию перемычки, подходящую для тонких пластин;
9. Отступление, выбор сегментов, восстановление точки останова, опциональное положение перфорации и другие функции, значительно облегчают контроль пользователя;
10. Когда черенки можно перенести;
11. Он принимает специальную функцию обработки небольших отрезков, которая легко проходит и может широко использоваться в резке и рекламе металла, кованого железа и т. Д.
12.24 библиотека деталей (расширенная и настраиваемая), содержащая часто используемые основные обработанные детали;
13. Все программы для раскроя полностью совместимы;
14. Преобразование интерфейса на английском языке, динамическое графическое отображение, графическое увеличение от 1 до 8 раз, автоматическое отслеживание динамических точек, использование U-диска для чтения программы.
1. Эффективная ширина резки: 3200 мм 2. Эффективная длина резки: 6500 мм 3. Толщина плазменной резки: (углеродистая сталь: кромка ≤25 мм, перфорация ≤ 16 мм) 4. Толщина резки пламенем: (углеродистая сталь: резка кромкой ≤ 200 мм, резка перфорированной ≤ 60 мм) 5. Ход резака вниз: 1-200 (мм) 6. Скорость машины: 50-5000 мм / мин 7. Установите ошибку скорости: <± 5% 8. Автоматическая регулировка высокой точности: <± 1,0 мм 9. Точность продольной прямой: ± 0,5 мм / 10 м 10. Повторяемость прямой линии: ± 0,5мм / 10м 11. Повторяемость прямой линии: ± 0,5мм / 10м
±0.5 mm
Straightness
±0.5 mm
A) Equipment
positioning accuracy and repeatability: in line with JB/T5102-1999 standard
B) Cutting
dimensional accuracy, cut surface quality: in line with JB/T10045.3-1999
standard
Roundness
±0.5 mm
Diagonal difference
±0.5 mm
Repeatability
±0.5 mm
Machine marking
accuracy
≤0.5mm
Cutting surface
quality (roughness) (select δ=25 sheets)
Rz(um)=70+1.2a
Visual inspection:
roughness 12.5