VIDEO
Кромки В производственных процессах часто возникает необходимость создания скошенной кромки на металлической поверхности в качестве подготовки кромки к сварке или для придания более чистой кромки готовому изделию. По этой причине системы были специально разработаны для высокоэффективной обработки кромок в промышленных условиях.
Что такое кромкостроерезание? Фрезерование кромок позволяет обрезать кромку пластины под углом, а не оставлять ее плоской кромкой. Одним из наиболее эффективных методов достижения этого является использование технологии плазменной резки для резки скоса. Плазменная горелка автоматически или вручную устанавливается на желаемый угол скоса для края пластины, и разрез выполняется под определенным углом на краю пластины, а не прямо через металл. Это то, что создает скос на краю поверхности.
1. Особенности системы
При обновлении системы используется режим обновления диска U, который удобен, прост и практичен и предоставляет услугу обновления.
Резервное копирование параметров и восстановление параметров
Поддерживает 4 режима подачи кислорода, газа, плазмы, напыления и демонстрации
Кислород газо-плазменный IO раздельный контроль
Газообразный кислород регулируется автоматически, двухступенчатый предварительный нагрев, трехступенчатый
Обратная связь по плазменной дуге, обратная связь по положению, автоматическое замыкание напряжения дуги
Поддержка резки кромок, сокращение времени прогрева для толстых стальных пластин
В зависимости от толщины стальной пластины ограничение скорости может быть автоматически установлено на углу, чтобы эффективно предотвратить перегорания.
Вручную выберите начальную линию или выберите точку перфорации
Динамический / статический графический дисплей обработки, графическое увеличение / уменьшение, динамическое отслеживание точки резки в увеличенном состоянии
С отключением питания, функцией памяти защиты от останова
2. Технические показатели
Количество осей управления: 2-осевая связь (настраиваемая трехосная или четырехосная)
Точность контроля: ± 0,001 мм
Диапазон координат: ± 99999,99 мм
Частота импульсов: 200 кГц; скорость движения: 15 м / мин
Количество строк программы: 80000 строк
Одиночная программа: 4M
Разрешение временного класса: 10 мс
Рабочая мощность системы: постоянный ток + 24 В, потребляемая мощность более 80 Вт.
Рабочая среда системы: температура от -10 ° С до + 60 ° С; относительная влажность 0-95% без конденсации
Повышение напряжения приводной дуги Мощность двигателя: 45 Вт (Примечание: только для системы Т). Если вам нужна высокая мощность, вы можете выбрать до 200 Вт.
3. Системный интерфейс
Интерфейс двухосевого мотора с внутренним приводом DB15
Гнездо DB25 с внутренней выходной оптической изоляцией 16, обратный ток 300 мА
DB25 ядро мужской 16 оптический вход изоляции, входной ток 300 мА
Передняя панель имеет встроенный интерфейс USB для передачи кода резки.
4. Конфигурация оборудования
Дисплей: 10,4-дюймовый 800 * 600 с высоким разрешением 16 миллионов цветов высокой яркости ЖК-экран
Память: 64M SDRAM
Пространство программы пользователя: 256M
Основная частота: частота системы 400 МГц
USB: передний интерфейс USB1.1, не менее 16 ГБ флэш-накопитель USB
Клавиатура: PCB фольгированная клавиатура
Шасси: все стальные конструкции экранирование, может действительно предотвратить электромагнитное излучение, анти-помех, антистатические
5. Особенности машины
Полная занятость резки: непосредственно считывайте код обработки, сгенерированный программным обеспечением CAD / CAM, без программирования, станок работает весь день;
Автоматическая резка: автоматическое зажигание, задержка, предварительный нагрев, перфорация, компенсация радиуса, восстановление точки останова, непрерывный отвод;
Эффективная резка: производительность в 6-8 раз выше, чем у ручной резки, и в 4-6 раз выше, чем у полуавтоматической резки;
Высококачественная резка: точность позиционирования и повторяемость всей машины соответствуют стандартам JB / T5102-1999.
Качество резки достигает стандарта JB / T10045.3-1999, JB / T10045.4-1999
Качество резки поверхности хорошее, и, как правило, дальнейшая обработка не требуется.
Высокая степень использования материалов: коэффициент использования материалов более 90%;