Настольный станок для резки с ЧПУ - это настольный станок для резки, сочетающий в себе высокую скорость, точность и миниатюрность. Он может быть выполнен в виде коптильного стола или стола для подводной резки в соответствии с требованиями заказчика с учетом требований защиты окружающей среды.
Форма резки: программируемая прямая и дуга резки любой плоской детали из стального листа . Регулировка высоты розжига: автоматический розжиг, электрическая регулировка высоты; (автоматическая регулировка высоты по желанию заказчика)
По сравнению с большой портальной отрезной машиной, пользователю данной модели не нужно делать часть основания отрезного стола, что избавляет пользователя от основного производственного процесса громоздкого отрезного станка и проста в установке и использовании. Машина имеет красивый внешний вид, низкий центр тяжести и стабильную работу. Его можно использовать с различными системами ЧПУ в стране и за рубежом. Он также может быть оснащен обычной системой плазменной резки, которая подходит для резки всех видов тонких деталей из листового металла.
Настольный лазерный станок для точной плазменной резки с ЧПУ оснащен импортной лазерной системой точной плазменной обработки для высококачественной быстрой плазменной обработки углеродистой стали, нержавеющей стали, легированной стали, алюминиевых листов и других металлических листов. Он также может вырезать острые круглые отверстия для углеродистой стали. Скорость резки высокая, качество поверхности резки близко к высококачественной лазерной обработке, толщина резки превышает толщину лазерной резки, а стоимость закупки и стоимость использования намного ниже, чем при лазерной обработке. Модель станка для резки с ЧПУ широко используется в машиностроении, обработке листового металла и других отраслях промышленности и пользуется успехом у пользователей. Станок имеет красивую форму, низкий центр тяжести, стабильную работу, хорошее качество резки поверхности и высокую скорость позиционирования, и используется с различными системами числового программного управления.
1. 600 ° C высокотемпературная обработка стойки и всей обработки не деформируется.
2. Двусторонний привод, стабильная работа, высокая точность резки и высокая скорость.
3. Оригинальный импортный мотор, редуктор, высокоточные шестерни, стойки, направляющие.
4. Встроенная система охлаждения и защиты окружающей среды.
5. Полностью автоматическая смазка маслом, низкий уровень шума и не требует обслуживания.
Система привода - сервопривод или шаговый привод. Он может работать от импортного японского сервопривода переменного тока Panasonic или шагового двигателя в соответствии с потребностями пользователя. Это более плавная работа всей машины с более широким диапазоном скоростей и меньшим временем разгона.
Эта машина оснащена устройством для удаления коптильной пыли, а также режущим столом с пневматическим приводом и устройством для хранения шлака для создания благоприятных рабочих условий.
Регулятор высоты дугового напряжения с высокой чувствительностью автоматически регулирует расстояние резки для обеспечения точной резки заготовки.
В соответствии с требованиями пользователя можно выбрать множество источников питания для плазменной резки, подходящих для резки различных металлических материалов.
Оборудование простое в установке, в эксплуатации, в использовании; прост в установке и перемещении, подходит для ограниченного пространства пользователя, рабочая среда с небольшой шириной резки, особенно подходит для резки средних и тонких листов цветных металлов, нержавеющей стали, титана, алюминиевых сплавов и листов углеродистой стали. материал. Области применения: обработка листового металла, энергетическое оборудование, производство сельскохозяйственной техники, машиностроение, авиакосмическая промышленность, автомобилестроение.
Точность обработки и стабильность за гранью воображения
Благодаря использованию специальной сервотехнологической платформы, точность и стабильность обработки данных значительно улучшены. Помимо того, что он оснащен обычным источником питания для плазменной резки, он также может соответствовать источнику питания для тонкой плазменной резки для достижения уровней резки, аналогичных лазерной. Единственное испытание всего процесса в Китае с собственным исследовательским центром и испытательной лабораторией для обеспечения контроля источников и управления производственным процессом продукции, ключевые компоненты не ремонтировались в течение последних 10 лет.